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電泳涂裝生產(chǎn)線基本內(nèi)容

電泳涂裝生產(chǎn)線基本內(nèi)容

  • 分類:新聞資訊
  • 發(fā)布時間:2021-01-06 20:07

【概要描述】電泳涂裝須使用電泳漆继低,電泳漆通常又稱水溶性涂料漓荞,電泳漆與蒸餾水須按一定比例進行稀釋鼻疮,才能使用顾犹。

電泳涂裝生產(chǎn)線基本內(nèi)容

【概要描述】電泳涂裝須使用電泳漆,電泳漆通常又稱水溶性涂料绿贞,電泳漆與蒸餾水須按一定比例進行稀釋因块,才能使用。

  • 分類:新聞資訊
  • 發(fā)布時間:2021-01-06 20:07
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電泳涂裝須使用電泳漆籍铁,電泳漆通常又稱水溶性涂料涡上,電泳漆與蒸餾水須按一定比例進行稀釋,才能使用拒名。

電泳涂裝一般包括四個同時進行的過程:

1吩愧、電泳:在直流電場的作用下,正增显,負帶電膠體粒子向負慎瓮,正方向運動,也稱泳動伊丘。

2捧法、電解:電極上分別進行著氧化還原反應,反而在電極上形成氧化與還原現(xiàn)象异瞭。

3裹五、電沉積:由于電泳作用,移至陽極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子睛宝,而呈不溶狀態(tài)沉積捅县,析出的現(xiàn)象,此時漆膜形成酬楚。

4猪晰、電滲:在電場作用下,固相不動谜珠,而液相移動的現(xiàn)象状寨。電滲作用使漆膜內(nèi)所含水份逐漸被排到涂膜外,形成幾乎連電流也通不過去浸船,含水率極低妄迁,電阻相當高的致密漆膜。

5李命、鐵紅環(huán)氧電泳漆為例:該電泳漆系改性環(huán)氧樹脂,丁醇箫老,乙醇胺封字,滑石粉,鐵紅的物質(zhì)組成耍鬓,電泳漆與蒸餾水混合后阔籽,在直流電場的作用下,即分離成帶正電荷的陽離子和帶負電荷的陰離子牲蜀,并進行一系列復雜的物理化學膠體化學笆制,電化學變化過程绅这。

電泳裝的方法及技巧
(1)一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為: 預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線在辆。
(2)被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響证薇。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹,用棉紗清除工件表面的浮塵匆篓,用80#~120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物猬肖。鋼鐵表面采用除油和除銹處理,對表面要求過高時猾妖,進行磷化和鈍化表面處理函以。黑色金屬工件在陽極電泳前須進行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差啼脑。磷化處理時轨畏,一般選用鋅鹽磷化膜,厚度約1~2μm令袒,要求磷化膜結晶細而均勻易仍。
(3)在過濾系統(tǒng)中,一般采用一級過濾捷嘁,過濾器為網(wǎng)袋式結構绵盔,孔徑為25~75μm。電泳涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾鳍彪。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮璃璧,孔徑50μm的過濾袋佳,它不但能滿足漆膜的質(zhì)量要求刊愚,而且解決了過濾袋的堵塞問題踊跟。
(4)電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小,直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量鸥诽。加大循環(huán)量商玫,槽液的沉淀和氣泡減少;但槽液老化加快牡借,能源消耗增加拳昌,槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6~8次/h較為理想钠龙,不但保證漆膜質(zhì)量炬藤,而且確保槽液的穩(wěn)定運行。
(5)隨著生產(chǎn)時間的延長碴里,陽極隔膜的阻抗會增加沈矿,有效的工作電壓下降。因此,生產(chǎn)中應根據(jù)電壓的損失情況羹膳,逐步調(diào)高電源的工作電壓睡互,以補償陽極隔膜的電壓降。
(6)超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度缰寻,保證涂裝質(zhì)量甩澳。在此系統(tǒng)的運行中應注意,系統(tǒng)一經(jīng)運行后應連續(xù)運行忆帐,嚴禁間斷運行兵正,以防超濾膜干枯。干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上梢纫,無法徹底清洗窖硝,將嚴重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時間而呈下降趨勢汤浊,連續(xù)工作30~40天應清洗一次邓晃,以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。 (7)電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝砚皆。電泳槽液的更新周期應在3個月以內(nèi)纤票。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例,對槽液的科學管理極為重要旦良,對槽液的各種參數(shù)定期進行檢測猪攀,并根據(jù)檢測結果對槽液進行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數(shù): 電泳液侵俗、超濾液及超濾清洗液锨用、陰(陽)極液、循環(huán)洗液隘谣、去離子清洗液的PH值增拥、固體含量和電導率 每天一次;顏基比寻歧、有機溶劑含量掌栅、試驗室小槽試驗 每周2次。
(8)對漆膜質(zhì)量的管理码泛,應經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚猾封,外觀不應有針孔、流掛弟晚、橘皮忘衍、皺紋等現(xiàn)象,定期檢查涂膜的附著力卿城、耐腐蝕性能等物理化學指標。檢驗周期按生產(chǎn)廠家的檢驗標準,一般每個批次都需檢測粟宣。
電泳涂裝及水性漆的運用喳卫,標志著涂裝工業(yè)的一項重大進步。
電泳涂裝施工速度快辑揍,可實現(xiàn)機械化和自動化連續(xù)作業(yè)硫红,減輕勞動強度,漆膜均勻讽歹,附著力強综姜,對一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位,如前所述的筋板焊縫等處都能獲得均勻平整几研,光滑的漆膜挽钧。涂料利用率高達90%-95%,由于電泳涂料是以
水作為溶劑的蚓夺,具有不燃性熊朵,無毒、操作方便等優(yōu)點赛喊。電泳后經(jīng)過烘干的漆膜殖熟,具有優(yōu)良的附著力,它的防銹性耐腐蝕性斑响,耐候性等性能均優(yōu)于普通油漆及一般的施工方法菱属。

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